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硅除尘骨架电厂脱硫除尘骨架,产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝,采用设备一次焊接成型,硅除尘骨架焊后处理是通过表面镀锌防锈,机械硅除尘骨架广泛应用于高温、高腐蚀环境。
硅除尘骨架的性能应如下:
硅除尘骨架具有良好的性能。硅除尘骨架的工作温度可用于工矿环境约280℃,瞬时使用温度可达300℃。在某些特定环境中,可更换不锈钢除尘骨架,以降低企业的制造成本。
硅除尘骨架在除尘布袋中的作用:
硅除尘骨架在除尘布袋中起着支撑作用,除尘骨架的质量严重影响着除尘滤袋的使用寿命,硅骨架具有很高的光洁度,可以保护除尘布袋,防止外部腐蚀和滤袋粘合,在更换袋的同时平稳更换袋,还可以减少更换袋装过程中对除尘袋的损坏,硅除尘骨架适用于各种高温、腐蚀等环境,如垃圾焚烧、燃煤电厂等。
硅除尘骨架的涂装质量对袋笼的质量、性能和使用寿命有着重要的影响。严格按照涂装工艺的要求,组织施工和质量控制。除尘骨架的运输也应采用特别的包装和物流方式,在运输过程中不应损坏除尘骨架。
硅除尘骨架的温度可用于280℃内外的工业和矿物条件,温度可在瞬间达到300℃。不锈钢除尘骨架可在条件下更换。硅除尘骨架的制备与喷雾除尘骨架的制备相同,但干燥过程中的温度高于喷雾除尘骨架的干燥温度,除尘骨架表面喷涂的粉末为硅粉。硅粉在工作条件下的使用时间可达几十年。用硅解决的除尘骨架既有耐热性,又有优良的医用驱避剂,可以延长除尘骨架的使用时间。
硅除尘骨架表面处理工艺
1.硅除尘骨架的表面处理一般采用化学处理的方法对袋笼表面的油、锈、氧化物垢等杂物进行清洗,取消了影响化学组合和极性组合的因素。
2.涂料施工方法的选择:根据除尘器的工作条件,确定布袋的过滤材料和袋笼的涂层,一般选用镀锌和喷涂硅。
3.涂装工艺质量控制:严格按照涂装工艺要求,对涂装前处理、施工环境、工艺参数、搬运、维修等进行监督检查,以提高保持架涂装质量。
硅不仅具有优异的耐热性,而且具有优良的性能,在潮湿条件下使用电气设备是很高的。
硅除尘骨架生产工艺
生产过程
1.将处理过的袋笼浸入脱油槽内15分钟,以取消袋笼表面的油污。
二、从脱油罐中取出袋笼,放入清洗槽内进行浸没清洗,目的是将脱油剂从袋笼中除去。
3.将袋笼从清洗槽中取出,放入除锈槽中进行除锈处理,以去除袋笼上的金属氧化物层,提高吸附力。
4.将笼骨从除锈槽中取出,放入磷化槽进行磷化处理,以提高袋笼表面的附着力。
5.将经处理的袋笼放入烤箱,温度设定为2100℃,干燥20~30 min。本论文的目的是去除袋笼上的水分,保持袋笼体干燥。
6.取出袋笼,在袋笼表面均匀喷涂制备的硅,涂层厚度为60μm~100μm。
7.将喷淋袋笼置于烤箱中,温度为2220℃,烘焙120分钟,然后将加热温度保持在2200美元℃上30分钟,袋笼自然冷却,即完成袋笼的硅喷涂工艺。
8.硅粘着层厚度在60μ~70μm之间。
规格模型
1.硅内星角除尘骨架
2.硅圆形骨架
3.硅多关节骨架
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